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烘干机喷煤机的启动与运行中的常见问题

时间:2021-09-30 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:59次

烘干机喷煤机的启动程序:

1、开动烘干机喷煤机前,应检查所有检修门,应严密关闭妥当,起动斗式提升机。

2、烘干机喷煤机的大好处主要是可以减少用煤量,这样就减低了企业成本,天天剩下半吨煤,可想而知一年的节省量是多大,烘干机喷煤机设备可以说给需要用煤升温的企业带来福音。

3、在启动烘干机喷煤机前要把管道的阀门全部打开。

4、在起动主机的瞬间,随即起动电磁振动给料机,并调整给料量,便能将储料斗的物料定量,均匀。连续地送往主机研磨室内,此时粉磨工作即开始。

5、等待整个燃烧器全部燃烧后就可以减少下煤量。

烘干机喷煤机主机装在混凝土基础上应调好水平,以地脚螺栓结实,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。运转时需保持煤量正常输送,严禁开空车,以防冷风进炉影响炉温。

优良烘干机喷煤机具有金属耗量少,金属磨耗低,维护费用不高,磨煤电耗小,工作噪音低,结构适当,结实,价格不高,维修方便等特点。在烘干机喷煤机运行期间,对挡板的损耗相对会减少,从而减少了维护费用。

烘干机喷煤机自动化程度高,采用工控机控制,制粉喷吹过程画面显示,烘干机喷煤机可以全自动控制,也可以人工作。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成细粉粒,被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的。

烘干机喷煤机没有污染:全套系统采用负压作,粉尘不外泄,几乎没有污染。原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。烘干机喷煤机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程,集中一次完成的特点。具有燃烧均匀,全部,无黑烟等,既能节省50%燃煤,又符合环境要求,是企业降低成本、降低污染指标的产品。

烘干机喷煤机运行中有哪些常见问题?下面,为您详细介绍:

1、随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。

2、但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较不错。

3、烘干机喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。

4、为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

5、停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净烘干机喷煤机内余粉。

6、这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,然后会引起燃爆炸。

7、另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。

停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净烘干机喷煤机内余粉。这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,然后会引起燃爆炸。另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。烘干机喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

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