磨煤喷粉机在运行中常发生振动什么原因？

磨煤喷粉机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。磨煤喷粉机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。磨煤喷粉机是解决目前热效能低，能耗高，生产工艺落后，环境污染严重的新工艺，新方法，与守旧工艺相比节能高达30-70%左右，且能提升台时产量。该设备集破碎，粉磨，喷粉燃烧为一体，喷煤量可任意调节，并可实现无人自动化运行。磨煤喷粉机排渣系统工作过程处于整体全程密封状态，形式稳定方便，从根本上避免了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的稳定文明生产。该系统排渣时具有互锁功能(石子煤箱升到位才能打开排渣阀，排渣阀关闭小车才能下降，确定了现场工作人员的稳定。速率好节能磨煤喷粉机，外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械。磨煤喷粉机做为新型节煤、燃煤设备，主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。磨煤喷粉机适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。喷煤机可减轻人员的劳动强度，其降低成本提升经济效益等特点。

磨煤喷粉机在运行中常发生振动，其原因如下：

一、落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘喂入；

二、硬质异物进入磨内发生突发性震动。应严格执行除铁；

三、料层逐渐变薄风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；

四、料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动；

五、料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力；

六、粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制适当的喂料粒度；

七、液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力；

八、料压不平衡，料大压力小，粉磨速率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。改进措施是调整好适当的工艺参数。

磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成的特点。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成130-180目粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的，为节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干，退火，回火锅炉蒸汽，工业锅炉、民用供暖锅炉等各种型号锅炉。可代替燃油、煤气和电力电热的源设备，从而可节约40-50的能源。本产品可减轻人员的劳动强度，其降低成本提升经济效益等特点。给煤量超过磨煤机的碾磨能力时，即为给煤量过多。由于中速磨煤机多配直吹式制粉系统，煤量过多时，煤粉变粗而使锅炉机械未全部燃烧热损失。如果煤量多至满煤时，碾磨过程可能中止，导致锅炉燃烧工况，出力下降。煤量过多可供判断的主要现象有：

一、磨煤机出入口压差。

二、煤量多至使磨煤机堵塞时，一次风量将下降。

三、磨煤机电流呈阶梯形上升，直至跳闸水平。

四、处于正压运行的磨煤机，一次风机电流将升高。

五、在上述过程中，锅炉炉膛出入口氧量表读数先下降；当煤量多到使磨煤机堵塞或跳闸时，氧量表读数将急剧上升。