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磨煤喷粉机在运行中常发生振动什么原因?

时间:2021-11-09 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:67次

磨煤喷粉机加热温度过高,加热时间过长,炉内配风过多,炉内负压吸入冷风,炉内加热温度过低,加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中,出现上述情况时,出钢轧制时,氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上,形成麻点。磨煤喷粉机加热温度过高,加热时间过长,炉内配风过多,炉内负压吸入冷风,炉内加热温度过低,加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中,出现上述情况时,出钢轧制时,氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上,形成麻点。磨煤喷粉机是解决目前热效能低,能耗高,生产工艺落后,环境污染严重的新工艺,新方法,与守旧工艺相比节能高达30-70%左右,且能提升台时产量。该设备集破碎,粉磨,喷粉燃烧为一体,喷煤量可任意调节,并可实现无人自动化运行。磨煤喷粉机排渣系统工作过程处于整体全程密封状态,形式稳定方便,从根本上避免了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题,实现锅炉系统的稳定文明生产。该系统排渣时具有互锁功能(石子煤箱升到位才能打开排渣阀,排渣阀关闭小车才能下降,确定了现场工作人员的稳定。速率好节能磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械。磨煤喷粉机做为新型节煤、燃煤设备,主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。磨煤喷粉机适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。喷煤机可减轻人员的劳动强度,其降低成本提升经济效益等特点。

磨煤喷粉机在运行中常发生振动,其原因如下:

一、落料点不当落料点偏在一边,可能引起周期性震动,应改进落料点,将料从磨盘喂入;

二、硬质异物进入磨内发生突发性震动。应严格执行除铁;

三、料层逐渐变薄风料不平衡,通风小,吐渣多,循环料少;

四、料流不稳喂料时多时少,水分时大时小,使得滚压配风难以适应,使磨辊跳动;

五、料干、粒细引起抛料形不成料层,缓冲太小,震动剧烈。应改进物料流动阻力;

六、粒度变化粒度过大,大小变化频繁,造成磨辊震荡,应控制适当的喂料粒度;

七、液压系统刚性太强,可适当降低蓄能器充气压力;

八、料压不平衡,料大压力小,粉磨速率下降,吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。改进措施是调整好适当的工艺参数。

磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成130-180目粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的,为节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干,退火,回火锅炉蒸汽,工业锅炉、民用供暖锅炉等各种型号锅炉。可代替燃油、煤气和电力电热的源设备,从而可节约40-50的能源。本产品可减轻人员的劳动强度,其降低成本提升经济效益等特点。给煤量超过磨煤机的碾磨能力时,即为给煤量过多。由于中速磨煤机多配直吹式制粉系统,煤量过多时,煤粉变粗而使锅炉机械未全部燃烧热损失。如果煤量多至满煤时,碾磨过程可能中止,导致锅炉燃烧工况,出力下降。煤量过多可供判断的主要现象有:

一、磨煤机出入口压差。

二、煤量多至使磨煤机堵塞时,一次风量将下降。

三、磨煤机电流呈阶梯形上升,直至跳闸水平。

四、处于正压运行的磨煤机,一次风机电流将升高。

五、在上述过程中,锅炉炉膛出入口氧量表读数先下降;当煤量多到使磨煤机堵塞或跳闸时,氧量表读数将急剧上升。

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