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煤粉燃烧器出现堵塞有哪些原因?

时间:2021-11-21 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:198次

煤粉燃烧器易出现堵塞现象的原因分析:

煤粉燃烧器易出现堵塞部位主要在收尘系统部分。如果收尘器保显较差,绒某处保温层损坏,将导致烟气结晋,烟气中粉尘则易于在该处沉积下来,终导致堵塞。另外,水平风管和风管鸳曲部位以及收尘器下料锥斗,翻板阀处也易于堵塞,要经常进行检查清理。煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置,整机采用三位一体组合(空气压缩机,润滑油站,全自动控制),全部组装在一个箱体内,将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上,全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件,分别对油泵,空压机,油阀进行控制,喷气→喷雾化油→喷气→时间定时,进行全自动循环工作。

煤粉燃烧器堵塞与漏风是影晌烘干质耸的劳要因素之一。如果某个部位堵塞,将导致气流不畅,烟气相对湿度增大,影响传热速率。系统漏风过大,除降低烟气流速外,还会导致过剩空气过大,烟气温度降低。因此确定烟气通畅系统又不演风,可提升粘土的千燥速率,但在设计选型时,又不能使烟气的流速过大。太大扬尘将增大,应控指憔干机出入口风速为1ms一3m/s。当热烟气流速减慢,甚至火绝人人护门往外喷时,则系统某个部位可能发生堵塞或漏风。

煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧全部,热利用率不错,消烟除尘、节能,工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能的理想产品,深受广大客户欢迎。

不同风道排列形式的煤粉燃烧器燃烧特点:

一、煤风在外轴流风与内轴流风之间,低速喷出的煤粉出燃烧器就遇到高低速不同的两道直流风,大差速的风速有利于煤粉和空气的接触与混合,不同风速的两道轴流风产生的相对运动很快将煤粉轴向分散,再由旋流风将煤粉径向分散,使煤粉快接触空气,加快了煤粉燃烧速度。内轴流风还将有规律的定向旋流风部分改变方向,使旋流风变得紊乱,使煤粉分散程度好。同时,在中心部位的旋流风一般比内直流风的风量大、风速高,和一、第三种排列形式相比较,火焰中心温度较低,有利于控制热力NOx的生成,不会产生未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口,造成回火影响火焰稳定燃烧的现象,对于低挥发分煤和无烟煤的燃烧有利。

二、旋流风和外轴流风在出入口处混合,使轴流风有趋向中心的流场,对旋流风具有较不错的穿透力,以利一次风保持很高的旋流强度,有助于对燃烧烟气的卷吸回流。由于煤风置于旋流风和轴流风的双重包围之中,借以适当提升火焰根部CO2浓度,减少O2含量。同时在不影响着火速率的条件下,维持较低温度水平,控制热力NOx的生成。而中心风则是为抵消高旋流强度在火焰根部可能产生的剩余负压,防止未点燃的煤粉被卷吸而压向喷嘴出入口造成回火,影响火焰稳定燃烧。\

三、煤风在外直流风和旋流风之间。煤粉出燃烧器后立即被旋流风沿相应角度扩散。这种形式布置的燃烧器很重视旋流强度对火焰的影响。当射流中心的旋流强度增大到某一值时会在射流中心建立起一个具有环形漩涡形状的回流区。火焰稳定性以及燃烧强度等参数均依赖于漩涡的尺寸和强度。改变旋流强度由调节内外风比例来实现。当旋流强度增加时,射流束各速度分量沿轴线方向衰减量增大,射程变短,扩散角增大,相应的火焰形状粗短,反之则火焰形状细长。而内轴流风则对调节中心负压值起到相应的作用,其中心负压调节范围为0~2kPa。

煤粉燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分,它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛,并组织正确的气流结构,使燃料能地着火,稳定地燃烧。它具有多级多嘴送风导向结构,这种结构经过特别设计,能在短时间内使煤粉产生高温涡流。

煤粉燃烧器的燃烧状态予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,在短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进入保护状态,同时切断燃气供给火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝,因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于运行一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

煤粉燃烧器的优点:

一、煤粉燃烧器可以带余热利用装置。

二、煤粉燃烧器是燃料的灵活性,可以稳定各级燃料重油、渣油、柴油和其他燃料用油,对市场和这个产品可以很大程度上克服喷嘴渣、结瘤问题。

三、煤粉燃烧器可用于特别乳化装置,节油率是10%左右。

四、各种类型的燃油喷嘴(空气或蒸汽雾化)射流一直充满空气之前,和这是不同于国内市场的其他空气雾化油燃烧器。喷嘴采用空气动力学原理,建立优良的旋转喷雾器离心机械雾化喷嘴,两者相比类似类型喷嘴喷嘴,节油率可超过5%-15%。

五、由于全部燃烧,煤粉燃烧器该产品可以去掉烟囱喷烟在早期的冷炉点火问题,所以它具有良好的环保效果。这种产品调节范围宽,0.7-1.5倍倍的铭牌定量。

煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。工作原理是:等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流(大于200A)在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50~150kW,中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后,使浓相煤粉进入等离子火炬中心区,在约0.1s内着火,并为淡相煤粉提供高温热源,使淡相煤粉也着火,后期形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采用气膜冷却技术,可冷却燃烧器壁面,防烧损、防结渣,用除盐水对电及线圈进行冷却。煤粉燃烧器可普遍应用于建材行业、化工行业、冶金行业及其他类型的燃油锅炉。

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