煤粉燃烧器的维修步骤和结构组成

煤粉燃烧器的主要维修步棸：

一、先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

二、检查机器外部螺栓并结实；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

三、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或换。

四、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要换新件。

煤粉燃烧器的点火装置

一、带煤粉预燃室的点火装置马弗炉老早年间在锅炉上采用，现在没有了。

二、采用过渡燃料的点火装置。

三、近年来出现了无油点火器，电厂的125机组上应用。用等离子枪直接点一次风燃煤粉气流，适用于经常点火的调峰机组。

煤粉燃烧器的操作须知：

一、煤粉燃烧器启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷。

二、在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较全部。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

三、煤粉机在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大。

四、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发。

五、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。

六、严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。等离子点火技术煤粉燃烧器的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150kW，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。煤粉燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电及线圈进行冷却。

煤粉燃烧器的结构是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。

煤粉燃烧器的结构：

一、金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件；

二、保护层：即不怕火浇铸层，由用户自行浇铸；

三、管路：由外到内共分五层，分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风通道和中心风道；

四、喷嘴：由特别材料加工，各管道的喷出入口面积可调，从而调节喷出的风速，是确定火焰形状及使用寿命的关键部件之一；

五、轴流风、旋流风和中心风的入口上都装有蝶阀，可单调节各自的风量和比例。旋动各调节螺母，可把各管道向内压入或向外拉出，通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速；

六、压力测量仪表：间接显示燃烧器内各风道速度。