讲解喷煤机的特点和工作速率降低的原因

喷煤机的特点：

1、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

2、双转子上下两级粉碎。互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被速度适宜旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互速度适宜碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

3、锤头磨损后不需，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

4、没有筛网篦底，高湿物料，堵塞。守旧的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率不错于8％的原料，当原料含水率不错于10％时，易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

5、液压电动启动机壳只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧且，便于维修。

6、组合锤头高合金锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

喷煤机工作速率降低的原因分析：

1、通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持佳通风量，以维持经济出力。

2、护甲形状及磨损程度因为它影响到钢球的跌落高度，护甲磨损后，会使磨煤机出力下降，磨煤喷粉机制粉系统漏风漏风量大，减小了进入磨煤机的风量，磨煤机出力将降低。

3、载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量，煤质变化原煤的水分、粒度增大，可磨性系数减小，都将使磨煤机出力下降。

4、钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持正确的钢球充满系数；钢球尺寸要保持正确比例，要定期补入大球、清理出小球。

喷煤机给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过电振给料机对煤的量控制来实现。经过粉碎的微细煤粉通过分离器分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，而大于0.1mm的粉粒，在分离器内管顶部挡帽的作用下，因自身重力而下沉到分离器底部，经回流管进入碎煤腔重新挤磨。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；煤粉在MRQ煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧速率还不错，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要；该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热速率还不错，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；MRQ煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提升。煤粉燃烧器主要用途：MRQ煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。同时本公司具有对炉窑进行改造的技术力量，在安装煤粉燃烧器时，可同时承接各种炉窑的设计、改造和施工。

煤粉燃烧器的维修过程：

1、用交流220伏，单测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。

2、用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1(L)和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。（也可用电笔测量）

3、用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管无光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光无光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。

4、用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。

5、接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作，（判断控制器是否动作，只要将手放在控制器上面，如有轻微振动，说明控制器已经动作）。