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煤粉燃烧器的运行使用和分类

时间:2022-02-07 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:77次

煤粉燃烧器的运行中注意电气仪表提示,观察设备运行状况,如发现异常应立即停机、检查,检查各部件螺栓有无松动,前后轴承室润滑油量,设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油,检查煤粉燃烧器底部回流管是否通畅,如发生堵塞应及时疏通,经检查设备正常方可运行生产。

煤粉燃烧器使用普遍于:烘干机喷煤机、喷煤机、回转窑喷煤机等配套设备。

1、煤粉燃烧器的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。

3、煤粉燃烧器具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。

2、磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。

煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量,并且能提升热利用率不错。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,替换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定与否,是否替换。开机顺序,启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序,停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。设备运行中注意电气仪表提示,观察设备运行状况,如发现异常应立即停机、检查,检查各部件螺栓有无松动,前后轴承室润滑油量,设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油,检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅,如发生堵塞应及时疏通,经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无松动,松动须结实,查视主机前后轴承室润滑油量,并按时补注,轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

煤粉燃烧器结构紧凑、占地小、电耗省(约为低速煤粉燃烧器的50~75%)、噪声小、运行控制比较轻便好用等显着优点;但结构和制造较复杂,维修费用大,而且不适宜磨制较硬的煤。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。煤粉燃烧器是先将煤炭进行研磨,然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中,使煤粉充足燃烧,达到节能的目的。

煤粉燃烧器的主要分类:

1、单层煤粉燃烧器,它的外壳是单层的,板是0.8mm个厚,它的原理就是通过煤粉机喷吹到燃烧器内,外壳有进氧风机补助吹风,单层的成本比小一点,所以价格便宜一点,但是有一点就是在使用过程中单层的外壳会发热就是这一点有点缺陷,不影响任意使用。

3、转动煤粉燃烧器,就是在使用的过程中,主机不停的低速运转,这样就确定了风量的稳定性,可以平稳的烘干,它的作用有一个好处,主机不停的运转就不会出现煤粉燃烧器内有杂物的积存。

2、双层煤粉燃烧器,它的外壳是双层的,双层的主要目的就是隔热的效果,在夹层内风机的补助吹风,这样就会降低点煤粉燃烧器的外壳温度,可以减轻温度不代表没有温度,它和单层的使用效果相同。

煤粉燃烧器烘干系统与外界有很大的温差,如设备不能保温,热量损失严重:另外,煤粉燃烧器保温效果不好或没进行保温,很可能造成系统内湿空气的冷凝,使产品含水率超标,也会使煤粉燃烧器阻力增加。但系统保温也要消耗相应的费用,为了达到保温的经济性,要求保温结构及维修所用的费用决不能超过节省能源的费用,因此,比较经济的保温厚度应当足保温后每年热损失费用和投资年回收费(折旧费)、年运行费、年维修费之和为小值。

要想煤粉燃烧器的使用寿命不收影响,我们在使用的时候,就要注意以下几点:

1、点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。

2、日常维护使用说明:检查煤粉燃烧器主机前后轴承室轴承润滑状况,如发现油脂积垢,要清洗干净,换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定是否替换;检查机器外部螺栓并固定;检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要固定,衬板磨损严重要换新件;检查击煤锤磨损状况,磨损严重要换新件;检查风扇叶片连接螺栓,有无松动,叶片是否磨损严重,如有发生松动应固定或替换。

3、原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发生。

4、煤粉燃烧器(煤粉燃烧器)在点火前,清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,煤量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,煤粉燃烧较全部。

5、煤粉燃烧器转动部分保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

6、煤粉燃烧器(煤粉燃烧器)停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。

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