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讲解喷煤机的改进和工作原理

时间:2022-03-15 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:186次

喷煤机内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好;高温区内的停留时间长,因而燃烧速率不错,烟道直接排放没有黑烟,呈蒸汽状白烟;点火容易,升温快,工作速率大为提升;送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,达到实际需要。

喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,烘干机用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。烘干机喷煤机普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备。

经对喷煤机改进,新型的烘干机用喷煤机能达到比守旧煤炉节约30%~40%用煤量的效果。烘干机用喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,烘干机用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

喷煤机的工作原理:

先物质进入磨辊与磨盘的用碾磨的装置内,在特别装置的不断碾压下磨为粉状。碾压力度在磨煤机设备中对于物质回收起重要作用。随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉越细,煤粉颗粒越发微小,加载力度的降低,使粉末的粒度增加。与之相反。但磨煤机设备加载力度的提升会使装置磨损过快,研磨装置的使用寿命减少。烘干机用的喷煤机具有气流输送、细致粉碎、分离等制作流程。烘干机用的喷煤机设备在使用中具有热温均匀,无烟雾、分离过大颗粒的特点。能节省60%的燃煤物质,又绿色节能。原煤经过烘干机用的喷煤机的粉碎后可成为细粉粒,风叶带动水柱中的压力,使粉粒飘至炉中达到燃烧的效果。

节能喷煤机普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备。

节能喷煤机的使用方法:

一、喷煤机点火前,需要清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,煤粉燃烧器较全部。

二、点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。

喷煤机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率不错,与烧原煤相比可节约30-50%原料。具有充足利用能源,降低环境污染,减轻劳动强度,节省人力,物力,财力,提升经济效益等特点。

喷煤机的原理是煤燃烧、热量输出工艺流程示意如下: 

原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转---燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备

组装:主机装在混凝土基础上应调好水平,以地脚螺栓结实,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。

喷煤机在节煤工业中展现重要的作用:

一、以煤粉部分替代冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降。

二、调剂炉况热制度及稳定运行。

喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。喷煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速喷煤机、中速喷煤机和喷煤机。碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机,破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上,破碎环随转子作旋转冲击运动,而且还有绕悬轴自旋运动;破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入破碎腔后,在一段旋转的破碎环冲击破碎。

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