磨煤喷粉机的运行和性能特点

磨煤喷粉机将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。磨煤喷粉机，结合了几年生产经验，生产技术已经趋于成熟。除了结构简单紧凑，安装维修方便的特点，在点火和炉温控制方面愈易控制，受阴雨天气影响小，不仅减轻了劳动强度，降低了能耗。从而带来了比较明显的效益。

磨煤喷粉机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可普遍应用于电力，冶金，建材，化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工相关设备，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适当的辅助材料-煤粉。磨煤喷粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力，液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，然后破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥；在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们然后落入杂物箱，被定期排出。经过上述加工过程，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适合使用的辅助材料煤粉。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到相应程度后，应翻身使用，以正确利用材料。磨辊是在较不错的温度下运行的，这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。这就要求磨辊一方面要具有良好的高温性；另一方面还要具有相应的抗冲击性。

磨煤喷粉机正压运行时，为此处的密封作用，需要确定密封风室内密封风压高于一次风室内一次风压△P≥2kPa，该压差值是受监控的。密封风绝大部分经密封壳体上部间隙吹入一次风室，仅少部分漏到大气中，这样就起到了防止一次风室中一次风和粉尘向外泄漏的作用，改进磨煤机周围环境。磨煤喷粉机的机座密封装置由密封环壳体，碳细致封环和弹簧等组成。整个装置通过密封环壳体安装在机座顶板上。密封环壳体，碳细致封环和传动盘形成密封风室，由密封空气入口向直供气。

碳细致封环内部由两圈石墨密封环组成，靠弹簧箍紧在传动盘上形成浮动式密封，以防止安装和运行中轴的偏心所引起的损坏。采用石墨材料制成的密封环，具有密封效果不错，不易腐蚀等优点。此外，采用石墨密封环有利于现场维修替换，在相应范围内有自动补偿磨损的作用。

磨煤喷粉机的性能特点：

一、磨煤喷粉机主要由转子和磨壳组成，转速为50～300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到转子的冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。

二、这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高，容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。

三、具有设备紧凑，占地小，电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%），噪声小，运行控制比较轻便好用等明显优点；但结构和制造较复杂，维修费用大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得多。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干，退火，回火锅炉，蒸汽等。适用场地如：玛钢厂，铸造厂，轧钢厂，带钢厂，水泥厂，锅炉厂行业。可代替燃油，煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约一半左右的能源。

本产品可减轻人员的劳动强度，其降低成本提升经济效益等特点。节能磨煤喷粉机，外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

在压球机上采用宝塔型或压缩型加料螺旋，实质上也等子两段压缩。虽然散粒体和粉体的压实过程在某些地方可看成写其它型式的流体压缩机相似，然而这些物料的压缩特性和流动特性却与二相的或单一的液体和气体截然不同。在强制加料的对辊成型机中，从加料螺旋下部到型轮咬入角这一区间被矜作预增密区或预压实区。这一区域内所能达到的预压压力对较佳型轮直径，成型压力，机器尺寸和成本都有很大影晌。

磨煤喷粉机的磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程较费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。在冶金行业中也具有多应用。