磨煤喷粉机对研磨的煤炭有哪些技术要求

磨煤喷粉机保养工作要坚持，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须结实，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可比例的烧尽，故其热速率较其它燃煤煤炉高2倍以上。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到确定程度后，应翻身使用，以正确利用材料。

磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成的特点。磨煤喷粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。磨煤喷粉机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到燃烧目的，为环保节约能源事业做贡献。

磨煤喷粉机对于其所要研磨的煤炭是有技术要求的：

1、原煤中掺带的煤块不可以大于20mm。进料口只能输送不大于20mm的煤块，如果煤块过大，则有可能堵塞进料口，使喷煤机无法使用。

2、原煤的热量应在4500卡—6000卡之间。这样可以确定喷煤机在单位时间内喷出的煤粉所产生的热量能够达到使用标准。如果原煤热量低，这时在选择磨煤喷粉机时应选择型号稍大些的。

3、原煤确定是干燥的。含水量不可以大于

4、原煤中不可以带有铁，铜等硬质物品。如果此类物品进入磨煤喷粉机的粉碎室，有可能将粉碎锤打烂，这样磨煤喷粉机就不能正常工作，无法研磨出标准的煤粉。

5、影响进料口的进煤量。

磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

磨煤喷粉机保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须结实，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0。08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可比例的烧尽，故其热速率较其它燃煤煤炉高2倍以上。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到确定程度后，应翻身使用，以正确利用材料。