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磨煤喷粉机的使用有哪些特点?

时间:2022-07-17 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:93次

磨煤喷粉机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下,受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至磨煤喷粉机风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。热风以相应速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中,经分离,不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨;合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外,引至一次风管;来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。

下面,为您介绍磨煤喷粉机的性能特点:

1、磨煤喷粉机主要由转子和磨壳组成,转速为50~300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到转子的冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎。

2、这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高,容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种。

3、具有设备紧凑,占地小,电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%),噪声小,运行控制比较轻便好用等明显优点;但结构和制造较复杂,维修费用大,而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得多。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干,退火,回火锅炉,蒸汽等。适用场地如:玛钢厂,铸造厂,轧钢厂,带钢厂,水泥厂,锅炉厂行业。可代替燃油,煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约一半左右的能源。本产品可减轻人员的劳动强度,其降低成本提升经济效益等特点。节能磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

磨煤喷粉机一般在工作量大,工作时间长,操作不当的情况下会出现一些问题,在使用过程中应对其易出现问题部件进行检查并养护。

1、磨煤喷粉机主机壳体是用两组卷铁组成,并用螺栓加以紧固。定期对螺栓进行检查是否松动,如有松动现象应马上进行紧固。

2、磨煤喷粉机的研磨室内布满击煤锤,也是喷煤机中主要较易磨损的部件,定期检查击煤锤磨损状况,磨损严重要替换新件。

3、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要结实,衬板磨损严重要愈换新件。主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,替换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定与否,是否愈换。

4、风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用,如果此环节出现问题,煤粉喷吹压力会降低。定期检查风扇叶片连接螺栓有无松动,定斯加固。叶片是否磨损严重,视具体情况替换叶片。

磨煤喷粉机通风量的变化对磨煤机出力,煤粉细度和磨煤单耗的影响是大的。在磨煤机通风量小于50000kg/h的情况下,增加通风量,筒体压力也增加,磨煤机出力随之增加,煤粉细度R90数值也随之增加;但在磨煤机通风量大于50000kg/h的情况下,通风量增加幅度不明显,筒体压力增加,磨煤机出力随筒体压力增加,煤粉细度R90数值增加,这种情况与单进单出钢球磨煤机有大的差异。


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