煤粉燃烧器的操作和结构作用

煤粉燃烧器的操作

将<20mm原煤装到贮煤斗中，对燃用的煤要求：

一、煤中内含水分：3-5%，凡有外掺雨、雪水的燃煤应经晾晒后方可使用。

二、煤质：烟煤中的不结焦面煤，好采用长焰煤或不粘煤，煤中胶质层，Y值应小于10mm。

三、燃用煤热值：4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤较适当挥发分V≥25%。

主机装在混凝土基础上应调好水平，以地脚螺栓，主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔，内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。

煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量，并且能提升热利用率不错。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。开机顺序，启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序，停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。

设备运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须结实，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

煤粉燃烧器可普遍应用于建材行业、化工行业、冶金行业及其他类型的燃油锅炉。是结合我国国情及国内水平的节能型产品，也是我国实用新型的发展的优点。煤粉燃烧器有燃料的灵活性，可以稳定各级燃料重油、渣油、柴油和其他燃料用油，对市场和这个产品可以很大程度上克服喷嘴渣、结瘤问题。煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热利用率不错，消烟除尘、节能，改进工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能的理想产品，深受广大客户欢迎。

煤粉燃烧器的结构作用：

一、轴流风、旋流风和中心风的入口上都装有蝶阀，可单调节各自的风量和比例。旋动各调节螺母，可把各管道向内压入或向外拉出；

二、金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件；

三、保护层：即不怕火浇铸层，由用户自行浇铸；

四、喷嘴：由特别材料加工，各管道的喷出入口面积可调，从而调节喷出的风速，是确定火焰形状及使用寿命的关键部件之一；

五、管路：由外到内共分五层，分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风通道和中心风道；

六、煤粉燃烧器的结构是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成；

七、压力测量仪表：间接显示燃烧器内各风道速度；

八、通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。