煤粉燃烧器维修步骤和应用行业

煤粉燃烧器维修方法的主要步棸：

（1）打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应或换。

（2）煤粉燃烧器先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

（3）检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要，衬板磨损严重要换新件。

（4）检查机器外部螺栓并；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

煤粉燃烧器应用行业

（1）导热油锅炉：代替块煤和电力加热，节煤率40%

（2）冶炼应用：如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼

（3）回转窑：烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%。

（4）铸造厂退火用：使用方便，热量均匀，降低劳动强度和减少用工数量，节煤40%。

（5）化工厂应用：代替块煤和煤气发生炉，补充热量不足

（6）滚筒烘干机：烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%

煤粉燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，并组织正确的气流结构，使燃料能地着火，稳定地燃烧。

煤粉燃烧器之所以具有不错的燃尽率：

（1）地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而的氧化过程。

（2）通过煤粉气流的快运行与旋转，使挥发分气体薄膜快脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。

煤粉燃烧器给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过电振给料机对煤的量控制来实现。经过粉碎的微细煤粉通过分离器分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，而大于0.1mm的粉粒，在分离器内管顶部挡帽的作用下，因自身重力而下沉到分离器底部，经回流管进入碎煤腔重新挤磨。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

煤粉燃烧器具有点火方便，炉温易控制，生产的产品质量稳定等特点。该机结构简单、紧凑、安装维修方便，减轻了劳动强度，降低了能耗。煤粉燃烧器具有热速率不错，增产节能，没有废气排出，而且生产不受阴雨天气的影响，给工厂带来了比较明显的效益。

煤粉燃烧器是将原煤研磨成细粉的一种新型设备，工作压力对喷粉质量有大的影响。当工作压力过低时，射程和喷幅过小，雾化性能差，不能达到喷雾要求。工作压力增大时，溶液流经喷孔的轴向和切向速度都增大，所以喷雾量，射程，喷幅都相应增大。由于速度增大，对空气的撞击力也增大，故雾化程度提升，雾滴变细，雾化均匀。

当压力增大到相应程度后，喷量和射程的增加并不明显，这是因为压力过高，内摩擦增大，阻力也随着增大，消耗于喷头内部的能量也增加的缘故。同时压力过大使制造成本及动力消耗也同时增加，并增大了机器振动及影响操作，因此喷雾机的压力一般不超过2944.5kPa。煤粉燃烧器在退火使用时较为方便，热量均匀，降低劳动强度和减少用工数量，节煤将近一半。如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼。