磨煤喷粉机使用事项及工作和保养知识

磨煤喷粉机使用注意事项

一、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗，闸门，待煤粉打尽方能停车，启动时，待空车运转正常，再打开漏斗，闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。

二、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。

三、磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送、严禁开空车、以防冷风进炉影响炉温。

四、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

磨煤喷粉机工作原理是：

煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可比例的烧尽，故其热速率较其它燃煤煤炉高2倍以上。

磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到确定程度后，应翻身使用，以正确利用材料。

磨辊是在较不错的温度下运行的，这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。这就要求磨辊一方面要具有良好的高温性；另一方面还要具有相应的抗冲击性。

磨煤喷粉机的保养检查事项：

一、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

二、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

三、检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

四、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于较低油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因。检查磨机震动情况。

打击轮主要易磨损件打击板，为较钢材堆焊硬货合金层做工作面。随机组供货在装的打击板使用寿命不错的达4000H左右，但随机组供货5年期备件的打击板的使用寿命平均为2200H左右。通过对设备运行磨损情况观察分析确认，打击板磨损不均，靠后盘侧150mm--300mm部位磨损严重，当磨损接近连接粱时，整套打击板报废，这是使用寿命短其中的一个主要原因。造成局部磨损严重的主要原因，均煤盘不能把进入锅炉节能喷煤机内的原煤均匀分散到打击板的工作面上，出现局部煤流集中的部位，则磨损就快。其次影响打击板使用寿命低的原因是堆焊硬质合金层工艺问题，堆焊层在运行中局部脱落或大面积脱落，以及堆焊层硬度低等。