煤粉燃烧器的燃煤技术和产品应用

煤粉燃烧器的燃煤技术：

（1）煤粉液排渣旋风燃烧技术

这种燃烧方式和煤粉燃烧相似，但可在燃烧过程中实现灰渣捕集，可降低火焰含尘浓度，是一种有发展潜力的工业窑炉用洁净燃煤方式。我国也有不少研究单位和企业试图将煤粉液排渣旋风燃烧器用于燃煤磁流体发电或工业窑炉中，并做了大量的试验研讨工作。

但是目前，煤粉液排渣旋风燃烧器由于捕渣率不够高，风口易结渣，结构复杂而难以用于一般工业窑炉中。

（2）循环流化床燃烧技术

循环流化床燃烧技术是在沸腾燃烧技术的基础上发展起来的。因此，沸腾燃烧技术的一些理论和概念可以用于循环流化床燃烧技术，但是又有很大的差别。

（3）沸腾燃烧技术

沸腾燃烧是利用空气将固定炉蓖或炉排上的灼热料层(主要是灰粒)吹成沸腾状态，使其与煤粒一起上、下翻滚燃烧。能够达到这个燃烧方法的装置，就称为沸腾炉，或称流化床燃烧锅炉。炉蓖由16mm~20mm厚钢板或30mm~40mm厚铸铁板制成。板上均匀分布着直径为35mm~40mm的风孔，风孔上插嵌着风帽。鼓风由风孔吹人炉料层。

沸腾状态的灼热料层高达1m~1.5m，炉料层中的煤粒和空气的搅动与混合特别强烈，因而煤粒的加热条件好，对煤种的适应性普遍，特别能够燃烧低挥，发分、高灰分、低发热量的劣质煤，甚至煤研石都能稳定燃烧。如在沸腾层中加人石灰石，经过剧烈搅动，能充足脱除燃料中的硫分，既可避免低温腐蚀，又可减少环境污染。

煤粉燃烧器是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

煤粉燃烧器普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备。

煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；高温区内的停留时间长，因而燃烧速率不错，烟道直接排放没有黑烟，呈蒸汽状白烟；点火容易，升温快，工作速率大为提升；送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要。

经对煤粉燃烧器改进，新型的烘干机用煤粉燃烧器能达到比守旧煤炉节约30%～40%用煤量的效果。烘干机用煤粉燃烧器外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，烘干机用煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。