磨煤喷粉机的之制粉系统

磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤喷粉机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位(料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高)，比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就大，这样会使启动电流愈大，特别对于中速磨煤机和磨煤机会愈明显些。

低速磨煤机是目前比较受欢迎的厂矿设备。主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。滚筒的转速为15~25转/分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，确定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行，特别适宜于磨制硬质无烟煤。

磨煤喷粉机一方面能适应锅炉各种工况的运行，速率不错，跟随机组负荷变化反应快，可完成磨煤喷粉机的单、双端切换燃烧功能。另一方面自动化程度好、保护条件多，就地设备环境恶劣，特别是一些磨煤喷粉机的风门、挡板，由于设计不正确，施工条件差，在调试期间，许多地方没有搭脚手架、平台，只能悬空作业，给整个磨煤喷粉机的调试工作带来确定程度的困难。

磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率不错，磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。

随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

磨煤喷粉机又名喷粉机，是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率不错。喷粉机外部有钢壳其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套设备。

磨煤喷粉机主要用于回火，升温，烘干，小区锅炉等，这个设备是新型节煤设备，它还叫煤粉机，喷煤机，煤雾机，它的主要用途就是省煤，可以帮助企业和用户节省过的资金。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。

磨煤喷粉机是一个旋转的机械，旋转把煤粉打成了100目以上的煤粉，然后在后方的的管道喷出来，喷出的煤粉碰到火种就立即燃烧，从而达到热量大的功能。这款设备它为什么可以省40%的煤量，它是为什么可以省这么多煤的呢，因为他同时160毫米的水柱的压力往燃烧器内喷煤粉，同时在喷着氧气，这样煤粉有了多的氧气就会燃烧器的充足，达到节能的用途。

磨煤喷粉机是将物料破碎并磨成粉状的机械，它是回转窑、锅炉、烘干机的重要辅助设备。破碎物料其表面积不断增加的过程，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。经过对喷粉机改进新型的喷粉机能达到比守旧煤炉节约30%～40%用煤量的效果。