煤粉燃烧器的说明和内部检测方法

煤粉燃烧器的技术说明

一、旋流风通道的内外套管都采用了轴向伸缩结构，可视工况需要实时调节，使喷口产生扩张延伸效果；

二、煤粉燃烧器内灰渣固定碳含量在0.1％左右，基本无碳粉；

三、煤粉燃烧器的悬挂装置能根据窑内工况需要伸缩偏转，调节其在窑内的工作部位，使热工制度稳定；

四、燃烧器内烟气含量在烟道无任意除尘设备情况下改用下烟道，只要风煤燃烧充足，即可达到标准；

五、新型煤粉燃烧器的节能率为15－30％；

六、煤粉燃烧器排放的烟气黑度为林格曼0－1等级；

七、、新材料确定使用寿命。

煤粉锅炉的燃烧设备由燃烧室（炉膛）和燃烧器两部分组成。煤粉炉的燃烧器包括作为主燃烧器的煤粉燃烧器，辅助燃烧的油燃烧器和点火装置。

炉膛时燃料燃烧的场所，它的四周布满了蒸发受热面（水冷壁），有时也敷设有墙式过热器和再热器，因此炉膛也是热交换的场所。炉膛的作用是确定燃料的全部燃烧，正确组织炉内的热交换、布置适当的受热面达到过路容量的要求，并使烟气到达炉膛出入口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和全部工作所允许的温度。炉膛的几何特性是它的宽度、和高度，这些几何尺寸是确定燃料全部燃烧的重要因素之一，它们都是与炉膛的主要热力特性有关。

煤粉燃烧器内部的检测方法：　　

一、先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，愈换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否替换。

二、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要愈换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或替换。

三、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要愈换新件。　

四、煤粉燃烧器检查机器外部螺栓并结实；检查煤粉燃烧器燃烧炉内部清理积垢，修补炉衬。

煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量，并且能提升热利用率不错。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。开机顺序，启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序，停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。设备运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须结实，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

煤粉燃烧器外部有钢壳，其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。防治措施：保持除鳞设施正常运行，高压水喷嘴的出入口压力、水量和倾斜角度始终正常。

煤粉燃烧器结构紧凑、占地小、电耗省（约为低速煤粉燃烧器的50~75%）、噪声小、运行控制比较轻便好用等显着优点；但结构和制造较复杂，维修费用大，而且不适宜磨制较硬的煤。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。

煤粉燃烧器是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。