磨煤喷粉机运行中常发生振动的原因是什么？

磨煤喷粉机是用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

在运行中常发生振动，其原因如下；

（1）硬质异物进入磨内发生突发性震动。应严格执行除铁。　

（2）料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动。

（3）液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力。

（4）料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力。

（5）落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘中心喂入。

（6）料压不平衡，料大压力小，粉磨速率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。改进措施是调整好适当的工艺参数。

（7）粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制适当的喂料粒度。

（8）料层逐渐变薄风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少。　

磨煤喷粉机在烘干机燃烧室上的应用特点：

（1）系统操作方便，点活容易，运行平稳、，工人劳力强度低。

（2）与需要煤粉制备、储存和输送设备的一般喷粉燃烧室相比，节省投资。

（3）磨煤喷粉机结构简单，布置紧凑，可作为新建烘干机喷粉燃烧室配套设计选型产品，也可用于层煤燃烧室改造。

（4）磨煤喷粉机自身产生的气流既是携载煤粉的气流，又是喷粉燃烧器的一次风，全部进入燃烧室。磨煤喷粉机无废气排出，不需收尘设备，达到环保目的。

（5）与层煤燃烧室和沸腾燃烧室相比，由于煤粉粒度细，燃尽率不错，因而燃烧室烟气温度高且稳定，确定烘干机的产量和质量。

磨煤喷粉机的特点：

（1）磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。

（2）将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率还不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。

（3）磨煤喷粉机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

磨煤喷粉机对煤炭的要求：

（1）原煤中不可以带有铁，铜等硬质物品。如果此类物品进入磨煤喷粉机的粉碎室，有可能将粉碎锤打烂，这样磨煤喷粉机就不能正常工作，无法研磨出标准的煤粉。

（2）原煤的热量应在4500卡—6000卡之间。这样可以确定喷煤机在单位时间内喷出的煤粉所产生的热量能够达到使用标准。如果原煤热量低，这时在选择磨煤喷粉机时应选择型号稍大些的。

（3）原煤中掺带的煤块不可以大于20mm。进料口只能输送不大于20mm的煤块，如果煤块过大，则有可能堵塞进料口，使喷煤机无法使用。

（4）原煤需要确定是干燥的。含水量不可以大于5%，否则影响进料口的进煤量。