“传送带式粉煤机”有七个优点

传送带式粉煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可普遍应用于电力，冶金，建材，化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工设备，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适当的辅助材料-煤粉。

传送带式粉煤机的产品优点：

1、粉碎粒度小：煤粉越细则燃烧越充足，节煤环保效果越好，WMJW传送带式粉煤机的粉碎粒度为0.05mm，约为160目---200目，形成“雾”状，同类产品粒度仅为0.08mm--0.1mm，约为80目--100目。

2、燃烧充足：WMJ传送带式粉煤机具有双向进氧口，使燃烧愈充足，速率愈高。

3、产量好：WMJ传送带式粉煤机设计正确，比同类产品产量好。

4、快减速一体化：主轴与减速机一体设计，节省电费。

5、设有设计人员：公司有不错技术人员为用户设计图纸，解决技术难题。

6、高甩锤：WMJ传送带式粉煤机的内部甩锤为22组，而同类产品仅为20组或愈少，我公司甩锤经过淬火、渗碳、调质三层处理，比同类产品的不怕磨程度提升2--3倍。

7、加厚内衬板：WMJ传送带式粉煤机内壳附有加厚铬钢内衬板，而同类产品大部分无内衬或薄铁板内衬，程度降低。

传送带式粉煤机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环保指标等特点。

传送带式粉煤机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。

传送带式粉煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

传送带式粉煤机的使用注意事项：

1、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

2、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。

3、传送带式粉煤机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。

4、传送带式粉煤机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。

传送带式粉煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力，液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，终破碎成煤粉：通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥：在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们后落入杂物箱，被定期排出。经过上述加工过程，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适合使用的辅助材料煤粉。