磨煤喷粉机检查事项使用

磨煤喷粉机的检查事项：

1、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

2、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

3、检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

4、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于较低油位。过滤器是否正常。磨煤喷粉机运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因。检查磨机震动情况。

磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较不错。

停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，然后会引起燃爆炸。

磨煤喷粉机安装时，在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹较佳，通常是令人满意的。然而，要在加载的状况下，在2或3个轮齿上进行对正检查。接触痕迹集中在齿轮轮齿的中间，说明齿轮正确地对正。一般地说，初次无负荷的接触可见痕迹在齿宽上应超过50％，在齿长上应超过40％。重要的是要知道很难得全部均匀的接触痕迹，因为几何精度和表面洁度有小的不优良，在无负荷状态下都会影响接触痕迹，造成相应程度的不完整的接触痕迹。

在磨煤喷粉机达到全负荷后，应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态。如果轮缘端面跳动在规定的公差内，大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的，但是，当出现明显的跳动时，则需要使接触痕迹保持平均。

磨煤喷粉机的使用有哪些益处？下面，为您详细介绍一下：

1、磨煤喷粉机具有方便控制、自动化、热稳定性不错、产量优良的特点。设备的内外构造简单、设备结构紧凑、安装方便、便于维修、减少人工用量、减少耗能的特点。

2、磨煤喷粉机适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业，可代替各个行业需要热能源设备，节约50-60%的能源物质。

3、具有热速率不错，增产节能，节煤50-70%，无废气排出，而且生产不受阴雨天气的影响，给工厂带来了比较明显的效益。

4、磨煤喷粉机做为新型节煤、燃煤设备。主要运作流程为烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。

5、磨煤喷粉机降低人工劳动的工作量，降低成本从而提升速益的特点。