煤粉燃烧器研磨煤粉的知识

煤粉燃烧器是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

煤在煤粉燃烧器中被磨制成煤粉，煤粉燃烧器主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；高温区内的停留时间长，因而燃烧速率不错，烟道直接排放没有黑烟，呈蒸汽状白烟；点火容易，升温快，工作速率大为提升；送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要。

煤粉燃烧器自动化程度好，采用工控机控制，制粉喷吹过程画面显示，煤粉燃烧器可以全自动控制，也可以人工作。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成细粉粒，被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的。

煤粉燃烧器没有污染：

全套系统采用负压作，粉尘不外泄，几乎没有污染。

煤粉燃烧器的输煤方式如下：

1、胶带张紧装置采用弹性好的弹簧拉伸装置，固定被动滚筒轴端的张紧滑块可在轨道中滑动，通过调整给煤机外部丝杠使使胶带保持张力恒定，确定计量准确。

2、主驱动滚筒采用调节胶带张紧装置及钢制滚筒表面粘橡胶板（橡胶板上开有人字形沟槽）的措施防止打滑，采用"人"字齿的鼓形结构及胶带回程侧安装四组八个防跑偏辊轮等措施防止跑偏，轴承采用轴承。

3、给煤机具备断煤，堵煤及上煤不足等监测报警功能。堵煤报警采用阻旋式堵煤报警器，正常工作状态下5V电源驱动，堵煤时叶片受阻停转，发出报警信号。

4、给煤机下机体设有清扫装置。

5、被动滚筒采用带不锈钢卡具的硬质尼龙刮板和橡胶刮板与胶带上下面接触的措施进行自清洁，轴承采用轴承。

6、给煤机进出入口的落煤管确定不堵煤，其壁厚为10mm。与煤流接触的所有部件材质均采用不锈钢，不锈钢材质为1Cr18Ni9Ti。

煤粉燃烧器的主要维修步棸：

1、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应或换。

2、先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

3、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要，衬板磨损严重要换新件。

4、检查机器外部螺栓并；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

煤粉燃烧器普遍用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备。