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喷煤机的组成和磨煤喷粉机的维修过程

时间:2022-01-05 作者:永正机械 文章来源:本站 点击:180次

喷煤机将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内全部悬浮燃烧,具有热速率不错,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提升214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的,为节约能源事业做贡献。

喷煤机是新型燃煤设备,主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约50%的能源。喷煤机加热温度过高;加热时间过长;炉内配风过多;炉内负压吸入冷风;炉内加热温度过低;防治措施为:制定各钢种的较佳加热制度,并标准化操作,同时采用用的防化学反应铁皮涂料,使氧化铁皮减少。

喷煤机由粉碎室、风扇室二部分组成,旋转轴上分别装有二套工作装置,以Y型系列电机驱动,采用(B型)三角带传动,机体由上、下壳体组成,其中上壳体有进煤口和进风口,进风口用挡板调节进风量,在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出,下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定,机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板,在风扇室部位,在轴上装有固定风扇体。

煤粉分离器底部与主机上壳体连接,前端有煤粉输出管与胶管连接,在分离器的斜切面前端焊有大颗粒煤粉回流管与上壳入料口连接。使燃煤得以充足燃烧。可为烘干机提供空间热强度,使烘干机热强度得以很大提升。减少燃煤的热量损失。温度均衡稳定。

磨煤喷粉机通过喷嘴的一次风风速确定煤粉被吹入分离器,吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等由喷嘴落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由人工定期清理。磨辊位于磨盘和下压环之间,倾角12≠,由下压环定位。磨辊是碾磨煤粉的部件,其辊胎与磨盘衬瓦材料相同,这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。使用过程中,磨胎磨损是单侧磨损,磨损达到相应程度后,应翻身使用,以正确利用材料。磨煤喷粉机是一种中速辊式磨煤机,由功率450kW电动机驱动,通过减速器减速后,输出转速为26.5r/min。磨盘上的3个磨辊是在磨盘的带动下转动,碾磨由中心落煤管落到磨盘中的原煤;经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出,被一次风吹入分离器;在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的细粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧。确定磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部18个压缩的弹簧,压缩弹簧的压力和压力调节来自外部的加载装置。一次风进入风室后,以相应流速通过喷嘴进入磨内,其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。

磨煤喷粉机的维修过程:

1、用万用表电阻×10档,测量燃烧器接线端BM3和5脚,限度温控开关连接正常。

2、用万用表电阻×1K档测量光敏管,正常时光敏管没有光时的电阻值应大于20K,见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光没有光均为1K,说明光敏管已经损坏,替换。

3、用万用表交流250伏档,测量燃烧器接线端BM1(L)和2(N)脚,万用表显示220伏,正常。(也可用电笔测量)

4、接通电源试机,燃烧器仍然不能正常启动,连马达也不转,但503SE控制器已动作,

5、用交流220伏,单测试马达,马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。

另外,磨煤喷粉机使其达到能在炉内地燃烧的细度。煤床在可绕轴动弹的磨辊装置下通过,这时,弹簧加载装置产生的碾磨力通过动弹的磨辊施加在煤上,煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉,已磨成的煤粉颗粒继续向外移动,越过磨碗边缘进入输送介质通道。

磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。磨辊是在较不错的温度下运行的,这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。煤经原料制备后加入料斗,经绞刀进入机器内锤头破碎,经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉,与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧,煤可比例的烧尽,故其热速率较其它燃煤煤炉高两倍以上。

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